Hairpin-Schweißen

HAIRPIN-SCHWEIßEN

Exaktes Schweißen Dank OCT

Das auf Optischer Kohärenztomografie basierende OCT-System von Lessmüller Lasertechnik bietet speziell entwickelte Funktionen für das Hairpin-Schweißen.

Eine exakte Positionierung des TCP (Tool Center Point) etwa ist entscheidend für ein optimales Schweißergebnis. Höhenunterschiede zwischen den Hairpins oder Unregelmäßigkeiten aus vorherigen Prozessschritten (z. B. Schneiden) können zu schlechten Schweißergebnissen oder gar zur Unbrauchbarkeit des Stators führen.

OCT erfasst das Höhenprofil und die exakte Lage der Hairpin-Paare im Raum vor dem Schweißen und gibt diese Information an die Anlagensteuerung weiter. Somit kann der TCP des Bearbeitungslasers optimal platziert werden. Bei zu großen Höhenunterschieden zwischen den Hairpins oder anderen Toleranzüberschreitungen wird der Schweißvorgang abgebrochen, bevor eine Fehlschweißung erfolgt. Dies reduziert den Ausschuss und senkt die damit verbundenen Kosten erheblich.

OCT vermisst nach dem Schweißen die Kontur der erstarrten Schweißperle. So werden Fehlerstellen in den Perlen automatisch erkannt. Durch einen Vergleich mit der Messung vor dem Schweißen kann das Perlenvolumen näherungsweise bestimmt werden. Ein möglicher Materialverlust, der die Leitfähigkeit der Schweißstelle beeinträchtigt, wird zuverlässig erkannt.

Alle Mess- und Auswertedaten des OCT-Systems lassen sich speichern und ermöglichen somit eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.

Hairpins-Qualitätsprüfung mit drei OCT-Scans: obere Reihe – nahezu identische OCT Oberflächenprofile auf derselben Schweißnaht weisen auf eine gute Schweißqualität hin; untere Reihe – unterschiedliche Formen der OCT Oberflächenprofile an derselben Schweißnaht weisen auf eine schlechte Schweißqualität hin.

In dieser Industrie zuhause

E-mobility

Prozessüberwachung E-Mobilität

Die Elektrifizierung von Autos und Flugzeugen mit dem Ziel, Emissionen und Lärm erheblich zu senken, stellt steigende Anforderungen an die Laserbearbeitung. Das Schweißen muss schneller, präziser und effizienter sein. Im Zusammenhang mit E-Mobilität steht die Optische Kohärenztomografie OCT von Lessmüller Lasertechnik als Technologie zur Qualitätssicherung an vorderster Stelle, um die hohen Anforderungen beim Schweißen von Bauteilen für elektrische Antriebseinheiten zu erfüllen. OCT bietet hierzu … >> Weiter lesen

.

Produktlösungen

Sie finden Ihr Business hier nicht wieder? Kein Thema…

Fordern Sie uns

WO SIE UNS FINDEN

Lessmüller Lasertechnik GmbH
Gollierstraße 12
D-80339 München
Tel.: +49 (0)89 – 360 90 48 – 0
Fax: +49 (0)89 – 360 90 48 -29

E-Mail: info[Ω]lessmueller.de
Web: www.lessmueller.de
Lageplan: Google Maps

Li10 LLC
Jonathan Clayton
15-B Pelham Ridge Dr.
Greenville 29615
South Carolina, USA
Tel.: +1 864-414-4340

E-Mail: jmclayton[Ω]li10na.com
Web: www.li10na.com

Aus datenschutzrechlichen Gründen benötigt Google Maps Ihre Einwilligung um geladen zu werden. Mehr Informationen finden Sie unter Datenschutz.
Akzeptieren

INTECH Co.,Ltd
Masaki Mori
2-39-17-101, Kamiogi,
Suginami-ku Tokyo,
167-0043, Japan
Tel.: +81 3-3301-9671
Fax: +81 3-3301-9672

E-Mail: sales[Ω]intech-jp.com
Web: www.intech-jp.com

Aus datenschutzrechlichen Gründen benötigt Google Maps Ihre Einwilligung um geladen zu werden. Mehr Informationen finden Sie unter Datenschutz.
Akzeptieren

HUBIS CO.,LTD.
57, Techno-1ro,
Yuseong-gu, Daejeon,
South Korea (34014)
Tel.: +82 42-862-2080
Fax: +82 42-862-2088

E-Mail: support[Ω]hubis.co.kr
Web: www.hubis.co.kr

Aus datenschutzrechlichen Gründen benötigt Google Maps Ihre Einwilligung um geladen zu werden. Mehr Informationen finden Sie unter Datenschutz.
Akzeptieren

Lessmueller Laser Technology (Shanghai) Ltd.
Leo Wu
230-12, No. 15 Building
No. 6066, Songze Avenue
Qingpu District, Shanghai, China
Tel.: +86 138-1610-9785

E-Mail: info[Ω]lessmueller.cn
Web: www.lessmueller.cn

Aus datenschutzrechlichen Gründen benötigt Google Maps Ihre Einwilligung um geladen zu werden. Mehr Informationen finden Sie unter Datenschutz.
Akzeptieren