Der Einsatz von automatisierten Überwachungssystemen beim Laserschweißen führt zu einem transparenten und stabilen Prozessverlauf. Prozessveränderungen werden frühzeitig erkannt und relevante Parameter ggf. korrigiert, bevor es zu schlechten Schweißergebnissen kommt. Echtzeit-Prozessüberwachung (Schweißnaht Prüfung) trägt entscheidend dazu bei, dass Stillstandzeiten und Ausschussproduktion, Prüfkosten und Nacharbeitsquote reduziert werden.

Lessmüller Lasertechnik bietet dem Anwender smarte Werkzeuge für verschiedene Laserschweißoptiken zur optischen Schweißnahtprüfung, mit denen er Prozesse nachvollziehen, verstehen und optimieren kann:

• Das OCT-System (Optischer Kohärenztomografie) bietet eine hochgenaue, berührungslose Oberflächenvermessung aller gängigen Fügestellen sowie dynamische Positionskorrektur des Bearbeitungslaserstrahls während des Schweißprozesses in Echtzeit. (Schweißnahtqualität prüfen) Auch Hairpins lassen sich mit diesem System in ihrer Geometrie und Lage zueinander exakt erfassen, um eine optimale Schweißposition zu erreichen. OCT ist prinzipiell mit allen gängigen Schweißoptiken kompatibel.

OCT-Visualisierung einer Schweißnahttopografie

• Das WELDCHECK-System (photodiodenbasiert) ist ideal in der Prozessüberwachung, beim Schweißen feiner Punkte und Nähte. Es überwacht die Intensität des Prozesslichtes und stellt Abweichungen vom Sollwert fest. Das effektive wie kostengünstige System dient insbesondere der Ermittlung von Produktionsausschuss nach individuell definierbaren Parametern.

Screenshot zeigt Fehlerdetektion mit WELDCHECK

• Das WELDEYE-System dient der synchronen Aufzeichnung und Auswertung von Bilddaten und Prozessparametern mittels kamera- und fremdlichtbasierter Echtzeit-Prozessvisualisierung.

WELDEYE Live-Aufnahme eines Schmelzbades

Alle Mess- und Auswertedaten dieser Systeme lassen sich jeweils speichern und ermöglichen somit eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.

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