Nahtkontrolle

NAHTKONTROLLE

Die Vielfalt in Qualitätssicherung für Ihren ganz speziellen Anwendungszeck

Der Einsatz von automatisierten Überwachungssystemen beim Laserschweißen führt zu einem transparenten und stabilen Prozessverlauf. Prozessveränderungen werden frühzeitig erkannt und relevante Parameter ggf. korrigiert, bevor es zu schlechten Schweißergebnissen kommt. Echtzeit-Prozessüberwachung trägt entscheidend dazu bei, dass Stillstandzeiten und Ausschussproduktion, Prüfkosten und Nacharbeitsquote reduziert werden.

Lessmüller Lasertechnik bietet dem Anwender smarte Werkzeuge für verschiedene Laserschweißoptiken, mit denen er Prozesse nachvollziehen, verstehen und optimieren kann:

  • Das OCT-System (Optischer Kohärenztomografie) bietet eine hochgenaue, berührungslose Oberflächenvermessung aller gängigen Fügestellen sowie dynamische Positionskorrektur des Bearbeitungslaserstrahls während des Schweißprozesses in Echtzeit. Auch Hairpins lassen sich mit diesem System in ihrer Geometrie und Lage zueinander exakt erfassen, um eine optimale Schweißposition zu erreichen. OCT ist prinzipiell mit allen gängigen Schweißoptiken kompatibel.
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OCT-Visualisierung einer Schweißnahttopografie

  • Das WELDCHECK-System (photodiodenbasiert) ist ideal in der Prozessüberwachung, beim Schweißen feiner Punkte und Nähte. Es überwacht die Intensität des Prozesslichtes und stellt Abweichungen vom Sollwert fest. Das effektive wie kostengünstige System dient insbesondere der Ermittlung von Produktionsausschuss nach individuell definierbaren Parametern.

Screenshot zeigt Fehlerdetektion mit WELDCHECK

  • Das WELDEYE-System dient der synchronen Aufzeichnung und Auswertung von Bilddaten und Prozessparametern mittels kamera- und fremdlichtbasierter Echtzeit-Prozessvisualisierung.
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WELDEYE Live-Aufnahme eines Schmelzbades

Alle Mess- und Auswertedaten dieser Systeme lassen sich jeweils speichern und ermöglichen somit eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.

In vielen Industrien zuhause

Karosseriebau

Prozessüberwachung Auto-Karosseriebau

Die Automobilindustrie ist der technologische Trendsetter in der Fertigungsindustrie. Vollautomatisches, schnelles Laserschweißen verschiedener Bauteile im unbeaufsichtigten Betrieb ohne zeitaufwendiges Einrichten ist die Regel nicht die Ausnahme.
Laserschweißanlagen müssen eigenständig arbeiten, insbesondere bei hohen Stückzahlen. Trotz der hohen Schweißgeschwindigkeit muss der Laserstrahl genau auf die Schweißstoßfuge treffen … >> Weiter lesen

Batteriebau

Prozessüberwachung Batteriebau

Ohne Laserschweißen wäre die Umsetzung von Elektromobilität im großen Stil undenkbar! Der Laser findet Anwendungen beim Bau der Batteriezellen, beim Verbinden der Zellen zu Modulen, beim Einbau der Module in Packages und auch beim Antrieb selber sowie beim Bau der Elektromotoren und der Leistungselektronik. Und kein Laserprozess ohne Sensorik! Daher kommt der Technologie rund um die Optische Kohärenztomografie, kurz OCT genannt, hierbei eine besondere … >> Weiter lesen

Prozessüberwachung Maschinenbau

Die Einsatzmöglichkeiten unserer Technologie für den Maschinenbau sind so unterschiedlich wie die Anforderungen an sie.

In jedem Falle gilt – um die zuverlässige Herstellung von laserbearbeiteten Werkstücken zu gewährleisten, benötigt die Industrie wiederholbare und konsistente Technologien zur Überwachung von Laserprozessen. Je nach Bedarf bietet Ihnen Lessmüller Lasertechnik verschiedene Lösungen zur Auswahl … >> Weiter lesen

Weißware

Prozessüberwachung Weißwarenproduktion

Neben der automobilen und medizinischen Anwendung ist die Laserbearbeitung als zeit- und kosteneffizientes Verfahren zum Schweißen von handelsüblichen Bauteilen in der sog. Weißen Ware, also der Hausgeräte wie Waschmaschine, Wäschetrockner, Kühl- und Gefrierschrank sowie Spülmaschine weit verbreitet: vom Schweißen, von Bedienelementen oder elektromechanischen Komponenten bis hin zum Fügen von Rahmenelementen und Edelstahlgehäusen …
 >> Weiter lesen

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Produktlösungen

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Lessmüller Lasertechnik GmbH
Gollierstraße 12
D-80339 München
Tel.: +49 (0)89 – 360 90 48 – 0
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E-Mail: info[Ω]lessmueller.de
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Li10 LLC
Jonathan Clayton
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South Carolina, USA
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INTECH Co.,Ltd
Masaki Mori
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HUBIS CO.,LTD.
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South Korea (34014)
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Lessmueller Laser Technology (Shanghai) Ltd.
Leo Wu
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