Nahtverfolgung/-Führung

NAHTVERFOLGUNG/-FÜHRUNG

Präzise Nahtsuche und Nahtverfolgung – individuell angepasst an Ihre Schweißprozesse

Eine exakte Positionierung des Bearbeitungslasers schafft die Voraussetzung für ein optimales Schweißergebnis. Zugleich trägt der Einsatz von Remote-Verfahren und Welding-on-the-fly in der industriellen Serienfertigung entscheidend zur Vermeidung von unproduktiven Phasen der Neupositionierung bei.

Lessmüller Lasertechnik bietet Ihnen verschiedene Nahtführungssysteme, die in Kombination mit Laserschweißoptiken verschiedenster Hersteller genutzt werden können und hochwertige Nähte in einer effizienten Produktion gewährleisten. Diese automatisierten und hochdynamischen Systeme ermitteln und regeln die optimale Schweißposition und gleichen dabei Bauteiltoleranzen oder Veränderungen der Schweißebene aus:

  • Das OCT-System (Optische Kohärenztomografie) bietet eine hochgenaue, berührungslose Oberflächenvermessung aller gängigen Fügestellen sowie dynamische Positionskorrektur des Bearbeitungslaserstrahls während des Schweißprozesses in Echtzeit. Auch Hairpins lassen sich mit diesem System in Geometrie und ihrer Lage zueinander exakt erfassen, um die optimale Schweißposition zu erreichen. OCT ist prinzipiell mit allen gängigen Schweißoptiken kompatibel.
  • Das LSO-System (Lens Shifting Optics) ist eine hauseigene Bearbeitungsoptik
    für Fügestellen mit geringen Abweichungen von bis zu 2,5 mm.
    LSO schließt die Lücke zwischen Festoptiken und Prozessoptiken mit Scanner-Technologie. LSO und OCT bilden hier eine ideale Systemeinheit, die eine hochdynamische Korrektur der Schweißposition und der Fokuslage während des Schweißprozesses garantiert und zuverlässig für ein optimales Schweißergebnis sorgt. Für den Anwender und Integrator stellt sich diese Einheit als Blackbox dar, die einfach zu integrieren ist.
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  • Das WELDEYE-System mit kamera– und fremdlichtbasierter Nahtführung und Echtzeit-Prozessvisualisierung ist beim Schweißen und Hartlöten mit Zusatzdraht hundertfach im Einsatz und hat sich seit über 10 Jahren bewährt .
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Alle Mess- und Auswertedaten dieser Systeme lassen sich jeweils speichern und ermöglichen somit eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.

In vielen Industrien zuhause

Karosseriebau

Prozessüberwachung Auto-Karosseriebau

Die Automobilindustrie ist der technologische Trendsetter in der Fertigungsindustrie. Vollautomatisches, schnelles Laserschweißen verschiedener Bauteile im unbeaufsichtigten Betrieb ohne zeitaufwendiges Einrichten ist die Regel nicht die Ausnahme.
Laserschweißanlagen müssen eigenständig arbeiten, insbesondere bei hohen Stückzahlen. Trotz der hohen Schweißgeschwindigkeit muss der Laserstrahl genau auf die Schweißstoßfuge treffen … >> Weiter lesen

Powertrain

Prozessüberwachung Powertrain

Verschiedene Techniken haben in der Automobilserienfertigung industrielle Anwendung gefunden, um die Laserbearbeitung vor Ort zu beobachten. Darunter:

OCTOptische Kohärenztomografie
WELDEYE – Kameraüberwachung mit ext. Beleuchtung

Mit OCT (Optische Kohärenztomografie) ausgestattete Laserbearbeitungsköpfe bieten eine … >> Weiter lesen

Batteriebau

Prozessüberwachung BatteriebauOhne Laserschweißen wäre die Umsetzung von Elektromobilität im großen Stil undenkbar! Der Laser findet Anwendungen beim Bau der Batteriezellen, beim Verbinden der Zellen zu Modulen, beim Einbau der Module in Packages und auch beim Antrieb selber sowie beim Bau der Elektromotoren und der Leistungselektronik. Und kein Laserprozess ohne Sensorik! Daher kommt der Technologie rund um die Optische Kohärenztomografie, kurz OCT genannt, hierbei eine besondere … >> Weiter lesen

Medizintechnik

Prozessüberwachung Medizintechnik

Prozessüberwachungssysteme bietet konsistent zuverlässige, qualitativ hochwertige Schweißnähte einschließlich des Präzisionslaserschweißens für medizinische Produkte, bei denen die Materialeigenschaften, Funktionalität und Abmessungen während der Laserbearbeitung nicht verändert werden dürfen.
Alle Produkte im medizinischen Bereich unterliegen strengsten Zulassungsvorschriften und strikten Qualitätsanforderungen … >> Weiter lesen

Prozessüberwachung Maschinenbau

Die Einsatzmöglichkeiten unserer Technologie für den Maschinenbau sind so unterschiedlich wie die Anforderungen an sie.

In jedem Falle gilt – um die zuverlässige Herstellung von laserbearbeiteten Werkstücken zu gewährleisten, benötigt die Industrie wiederholbare und konsistente Technologien zur Überwachung von Laserprozessen. Je nach Bedarf bietet Ihnen Lessmüller Lasertechnik verschiedene Lösungen zur Auswahl … >> Weiter lesen

Weißware

Prozessüberwachung Weißwarenproduktion

Neben der automobilen und medizinischen Anwendung ist die Laserbearbeitung als zeit- und kosteneffizientes Verfahren zum Schweißen von handelsüblichen Bauteilen in der sog. Weißen Ware, also der Hausgeräte wie Waschmaschine, Wäschetrockner, Kühl- und Gefrierschrank sowie Spülmaschine weit verbreitet: vom Schweißen, von Bedienelementen oder elektromechanischen Komponenten bis hin zum Fügen von Rahmenelementen und Edelstahlgehäusen …
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Produktlösungen

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WO SIE UNS FINDEN

Lessmüller Lasertechnik GmbH
Gollierstraße 12
D-80339 München
Tel.: +49 (0)89 – 360 90 48 – 0
Fax: +49 (0)89 – 360 90 48 -29

E-Mail: info[Ω]lessmueller.de
Web: www.lessmueller.de
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(Vertretung nur für OCT)

OPTOPRIM Italia s.r.l.

Via Carlo Rota, 37
20900 Monza
MB – Italy

Tel.: (+39) 039 834977
Fax: (+39) 039 2845269

E-Mail: info[Ω]optoprim.it
Web: www.optoprim.it

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Li10 LLC
Jonathan Clayton
55-B Concourse Way
Greer 29650
South Carolina, USA
Tel.: +1 864-414-4340

E-Mail: jmclayton[Ω]li10na.com
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INTECH Co.,Ltd
Yukihiro Okumura
2-39-17-101, Kamiogi,
Suginami-ku Tokyo,
167-0043, Japan
Tel.: +81 3-3301-9671
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HUBIS CO.,LTD.
57, Techno-1ro,
Yuseong-gu, Daejeon,
South Korea (34014)
Tel.: +82 42-862-2080
Fax: +82 42-862-2088

E-Mail: support[Ω]hubis.co.kr
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Lessmueller Laser Technology (Shanghai) Ltd.
Leo Wu
230-12, No. 15 Building
No. 6066, Songze Avenue
Qingpu District, Shanghai, China
Tel.: +86 138-1610-9785

E-Mail: info[Ω]lessmueller.cn
Web: www.lessmueller.cn

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Suresh Indu Lasers Private Limited

Plot No. Plot 117 & 118,
Ramtekdi Industrial Area
Hadapsar, Pune – 411 013, India
Tel.: + 020 6708 1000

E-Mail: info[Ω]silasers.com
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