Schweißüberwachung

SCHWEIßNAHT ÜBERWACHUNG

Überwachung und Dokumentation  – individuell angepasst an Ihre Schweißprozesse

Der Einsatz von automatisierten, robotergeführten Laserschweißanlagen in der seriellen Produktion bedingt, dass der Mensch aus Gründen des Laserschutzes vom Fertigungsprozess abgeschirmt wird. Wir bieten Ihnen hierzu folgende Systeme an.

WELDEYE

Das WELDEYE basiert auf einem Kamerasystem mit Fremdbeleuchtung, das an viele gängige Laserschweißoptiken adaptierbar ist. Dieses System zeigt ein Live-Bild des Schweißprozesses und bringt den Benutzer quasi mit dem Auge an die Schweißnaht:

  • Kombination aus intelligenter Steuerungs-, Kamera- und Beleuchtungstechnik
  • Synchrone Aufzeichnung und Auswertung von Bilddaten und Prozessparameter der Anlage (z. B. Drahtvorschubsgeschwindigkeit, Schutzgasvolumen, Laserleistung)
  • Vermeidung unnötiger Material- und Zeitkosten durch frühzeitige Fehlererkennung
  • Analyse von Fehlern mit Hilfe von Videoaufnahmen und den zum jeweiligen Zeitpunkt aktuellen Parameter

Laserschweißen Prozessüberwachung in Echtzeit mit Lessmüller Welding Tools

Client-Softwareoberfläche

 

WELDCHECK

Für die Überwachung des Prozessleuchtens während des Schweißvorganges gibt es das diodenbasierte WELDCHECK-System. Hier vergleichen zwei Photodioden, eine im sichtbaren und eine im nahen infraroten Bereich, das Prozessleuchten mit einer vom Anwender vorgegebenen, als gut bewerteten Referenzschweißung.

  • Erkennung von Abweichungen der Schweißergebnisse und sich daraus in Folge ergebende Trends
  • Einfache Integration an alle Bearbeitungsoptiken mit Kameraanschluss
  • Kompakte Bauweise – Auswerteeinheit (EVA) passt auf Hutschienen in typische Versorgungsschränke und Steuerschränke
  • Effektives und kostengünstiges System
  • Einfache Ermittlung von Produktionsausschuss
 Beispieldiagram - Laserschweißen Prozessüberwachung in Echtzeit

Screenshot zeigt Fehlerdetektion mit WELDCHECK

Bei erweiterter Anforderung an die Schweißnahtüberwachung, etwa zur Messung der mikrometergenauen Einschweißtiefe während des Schweißvorgangs, bietet sich auch das auf Optische Kohärenztechnologie aufgebaute OCT-System von Lessmüller Lasertechnik an, welches neben der Schweißnahtüberwachung auch weiterführende Aufgaben in allen Prozessüberwachungsbereichen (Pre-, In- und PostProzess) übernehmen kann.

Präzise Schweißnahtüberwachung in Echtzeit - Laserschweißen Prozessüberwachung

In vielen Industrien zuhause

Powertrain

Prozessüberwachung Powertrain

Verschiedene Techniken haben in der Automobilserienfertigung industrielle Anwendung gefunden, um die Laserbearbeitung vor Ort zu beobachten. Darunter:

OCTOptische Kohärenztomografie
WELDEYE – Kameraüberwachung mit ext. Beleuchtung

Mit OCT (Optische Kohärenztomografie) ausgestattete Laserbearbeitungsköpfe bieten eine … >> Weiter lesen

Batteriebau

Prozessüberwachung BatteriebauOhne Laserschweißen wäre die Umsetzung von Elektromobilität im großen Stil undenkbar! Der Laser findet Anwendungen beim Bau der Batteriezellen, beim Verbinden der Zellen zu Modulen, beim Einbau der Module in Packages und auch beim Antrieb selber sowie beim Bau der Elektromotoren und der Leistungselektronik. Und kein Laserprozess ohne Sensorik! Daher kommt der Technologie rund um die Optische Kohärenztomografie, kurz OCT genannt, hierbei eine besondere … >> Weiter lesen

E-mobility

Prozessüberwachung E-Mobilität

Die Elektrifizierung von Autos und Flugzeugen mit dem Ziel, Emissionen und Lärm erheblich zu senken, stellt steigende Anforderungen an die Laserbearbeitung. Das Schweißen muss schneller, präziser und effizienter sein. Im Zusammenhang mit E-Mobilität steht die Optische Kohärenztomografie OCT von Lessmüller Lasertechnik als Technologie zur Qualitätssicherung an vorderster Stelle, um die hohen Anforderungen beim Schweißen von Bauteilen für elektrische Antriebseinheiten zu erfüllen. OCT bietet hierzu … >> Weiter lesen

Medizintechnik

Prozessüberwachung Medizintechnik

Prozessüberwachungssysteme bietet konsistent zuverlässige, qualitativ hochwertige Schweißnähte einschließlich des Präzisionslaserschweißens für medizinische Produkte, bei denen die Materialeigenschaften, Funktionalität und Abmessungen während der Laserbearbeitung nicht verändert werden dürfen.
Alle Produkte im medizinischen Bereich unterliegen strengsten Zulassungsvorschriften und strikten Qualitätsanforderungen … >> Weiter lesen

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Produktlösungen

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WO SIE UNS FINDEN

Lessmüller Lasertechnik GmbH
Gollierstraße 12
D-80339 München
Tel.: +49 (0)89 – 360 90 48 – 0
Fax: +49 (0)89 – 360 90 48 -29

E-Mail: info[Ω]lessmueller.de
Web: www.lessmueller.de
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(Vertretung nur für OCT)

OPTOPRIM Italia s.r.l.

Via Carlo Rota, 37
20900 Monza
MB – Italy

Tel.: (+39) 039 834977
Fax: (+39) 039 2845269

 

E-Mail: info[Ω]optoprim.it
Web: www.optoprim.it

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Li10 LLC
Jonathan Clayton
15-B Pelham Ridge Dr.
Greenville 29615
South Carolina, USA
Tel.: +1 864-414-4340

E-Mail: jmclayton[Ω]li10na.com
Web: www.li10na.com

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INTECH Co.,Ltd
Masaki Mori
2-39-17-101, Kamiogi,
Suginami-ku Tokyo,
167-0043, Japan
Tel.: +81 3-3301-9671
Fax: +81 3-3301-9672

E-Mail: sales[Ω]intech-jp.com
Web: www.intech-jp.com

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HUBIS CO.,LTD.
57, Techno-1ro,
Yuseong-gu, Daejeon,
South Korea (34014)
Tel.: +82 42-862-2080
Fax: +82 42-862-2088

E-Mail: support[Ω]hubis.co.kr
Web: www.hubis.co.kr

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Lessmueller Laser Technology (Shanghai) Ltd.
Leo Wu
230-12, No. 15 Building
No. 6066, Songze Avenue
Qingpu District, Shanghai, China
Tel.: +86 138-1610-9785

E-Mail: info[Ω]lessmueller.cn
Web: www.lessmueller.cn

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Suresh Indu Lasers Private Limited

Plot No. Plot 117 & 118,
Ramtekdi Industrial Area
Hadapsar, Pune – 411 013, India
Tel.: + 020 6708 1000

E-Mail: info[Ω]silasers.com
Web: www.silasers.com

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