Adaptive Laserschweißoptik für höchste Präzision in der Serienfertigung
Mit der LSO (Lens Shifting Optics) haben wir eine intelligente Laserschweißoptik entwickelt, die die Lücke zwischen starren Festoptiken und komplexen Scannersystemen perfekt schließt. Die integrierte OCT Sensorik ermöglicht es der Optik, Lageabweichungen von bis zu 2,5 mm vollautomatisch im laufenden Betrieb auszugleichen. Durch diese hocheffiziente Live-Korrektur sichern wir Ihnen maximale Prozessstabilität und makellose Schweißergebnisse ohne unproduktive Nebenzeiten.
Hochdynamische Linsenverschiebung statt träger Achsbewegungen
Das LSO-System steuert den Laserstrahl nicht über externe Roboterachsen, sondern direkt im Inneren des Optikkopfes. Eine integrierte OCT-Sensorik (Optische Kohärenztomografie) tastet die Stoßfuge kontinuierlich im direkten Vorlauf ab. Erkennt der Sensor eine Abweichung, verschiebt die Mechanik der Laserschweißoptik die Fokussierlinse innerhalb von Millisekunden. Schweißposition und Fokuslage werden in Echtzeit synchronisiert, sodass die Energie des Lasers immer punktgenau in die Schmelzzone eingebracht wird.
Laserschweißoptik LSO mit integriertem OCT 250-System für Nahtführung, Einschweißtiefenmessung und Nahtkontrolle in Echtzeit.
Vorteile des LSO-Systems für Ihre Fertigung
Schließen der Technologielücke
Das LSO-System schließt perfekt die funktionale Lücke zwischen starren Festoptiken und komplexen Prozessoptiken mit Scanner-Technologie.
Kompakte Blackbox-Architektur
Für Anwender und Integratoren präsentiert sich die Einheit aus LSO und OCT als geschlossene Blackbox, die sich denkbar einfach wie eine Festoptik in bestehende Roboterzellen integrieren lässt.
Maximale Dynamik ohne Nebenzeiten
Durch die interne Live-Korrektur der Schweißposition und Fokuslage direkt im Schweißprozess werden unproduktive Phasen der Neupositionierung konsequent vermieden.
Perfekte Systemeinheit
In Kombination mit unserer OCT-Sensorik garantiert die Optik eine hochdynamische, synchrone Anpassung an Bauteiltoleranzen oder Veränderungen der Schweißebene für ein optimales Schweißergebnis.
Prozess- und herstellerunabhängig
Die adaptive Bearbeitungsoptik lässt sich herstellerübergreifend mit unterschiedlichsten Laserschweißoptiken kombinieren und flexibel auf Ihre individuellen Schweißaufgaben abstimmen.
Anwendungsbereiche
- Weiße Ware: Schnelles, fehlerfreies Verbinden von Edelstahlstrukturen ohne zeitintensive Programmanpassungen.
- Batteriebau: Höchste geometrische Wiederholgenauigkeit beim präzisen Fügen von Zellverbindern und sensiblen Hairpin-Strukturen.
- Antriebsstrang (Drive Train): Zuverlässige Live-Positionskorrektur bei anspruchsvollen Rotorschweißungen und hochbelasteten Antriebskomponenten unter extremen Taktzeitanforderungen.
- Maschinenbau: Kosteneffizientes Schweißen komplexer dreidimensionaler Bauteile mit häufigen Variantenwechseln.
OCT Präsentation auf der internationalen Leitmesse „Laser World of Photonics“
PREMIERE: MSG-Schweißen mit OCT 250 – Qualitätssicherung in Echtzeit
Optimieren Sie Ihre Schweißprozesse: Sprechen Sie mit unseren Experten
Sie möchten erfahren, wie die adaptive LSO-Laserschweißoptik Ihre Taktzeiten verkürzt und Bauteilungenauigkeiten eliminiert? Unsere Experten analysieren Ihre Applikation und konfigurieren die perfekte Systemeinheit für Ihre Produktion.
Richard Steinbrecht, Geschäftsführer
Tel.: +49 (0)89 – 360 90 48 – 102
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